工信部遴选100个5G工厂标杆 泉企3个项目入选

记者从市工信局获悉，工信G工杆泉日前，部遴工信部发布《2025年5G工厂典型应用实践》，选个项目面向全国遴选出原材料工业、厂标装备工业、入选消费品工业、工信G工杆泉电子信息、部遴能源交通等5大领域共100个标杆项目，选个项目为全国制造业“5G+工业互联网”融合应用提供可复制、厂标可推广的入选实践范本。作为全国制造业强市与中小企业数字化转型试点城市，工信G工杆泉泉州市有3个项目入选，部遴入选数量位居全省第一。选个项目

从人工到数据驱动 5G加速智造升级

据悉，厂标此次泉州市入围的入选3个项目来自机械装备、建材家居、纺织服装三大泉州优势产业，分别是福建省铁拓机械股份有限公司5G智能制造产业园项目、福建良瓷科技有限公司5G全连接工厂项目、福地（石狮）新材料科技有限公司5G工厂项目，覆盖装备工业、消费品工业等重点领域，形成多产业、多场景融合应用的标杆矩阵，为泉州乃至全国传统制造业数字化转型提供了鲜活样本。

其中，铁拓机械5G智能制造产业园项目，以5G全连接+边缘计算+工业互联网为核心架构，打造离散型装备制造智能化标杆。项目实现生产车间5G专网全域覆盖，完成研发设计、零部件加工、装配调试、智能质检、远程运维全流程数据贯通，落地机器视觉质检、设备预测性维护、数字孪生产线、远程协同运维等典型场景。据介绍，该项目有效解决装备制造多品种、小批量、协同复杂等痛点，生产效率、产品交付能力与服务质量全面升级，成为工程机械领域5G融合应用典范。

良瓷科技5G全连接工厂项目以5G为底座，融合AI视觉检测、数字孪生、智能物流、能耗管控等技术，实现原料制备、成型、施釉、烧成、分拣、包装全环节设备互联与数据互通。比如，5G+AI机器视觉替代人工完成陶瓷外观瑕疵精准检测，优质率与检测效率大幅提升；构建5G能效管理系统，动态优化窑炉等关键设备能耗。项目破解传统陶瓷行业人工依赖高、质量管控难、能耗成本高、柔性不足等难题，推动陶瓷生产从人工管控向数字化、智能化、绿色化转型。

福地新材料打造化纤行业黑灯车间级5G智慧工厂，通过建设5G工业专网，实现纺丝、卷绕、加弹、质检、仓储全流程设备联网与数据实时交互；落地AI全流程品质管控、柔性生产、智能物流、生产溯源、能耗优化等核心场景。比如，依托5G+MES系统实现订单智能排产与工艺参数自动调优，快速响应多品类、定制化生产需求。据悉，项目有效解决化纤行业数据孤岛、工艺依赖经验、质量追溯难、能耗偏高等痛点。

5G工厂数量逐年攀升阶段性成效凸显

近年来，泉州市紧抓国家5G应用“扬帆”行动与中小企业数字化转型试点城市机遇，持续推动5G技术与实体经济深度融合，阶段性成效凸显。

从零星探索到数量靠前、从单点应用到全链融合、从龙头示范到集群普及，泉州市5G工厂建设呈现“数量逐年攀升、场景持续丰富、质效同步提升”的良好态势。数据显示，截至目前，全市累计培育国家级5G工厂24个，其中2025年新增17个，新增数量位居全省首位。越来越多企业主动拥抱5G、工业互联网、人工智能、数字孪生等新一代信息技术，生产方式从“人工驱动”转向“数据驱动”，管理模式从“经验决策”升级为“智能管控”，产业形态从“传统制造”迈向“高端智造”。

“在实践推进中，我们坚持政策引领、标杆带动、场景赋能、生态支撑，推动5G网络向车间延伸、数据要素向生产渗透、智能应用向全流程覆盖，形成‘龙头引领、链式带动、全域推广’发展格局，传统产业数字化、智能化、绿色化变革加速显现，产业核心竞争力持续增强。”泉州市工信局相关负责人表示，泉州将以此为契机，持续深化“5G+工业互联网”融合创新，加大标杆培育与推广力度，推动更多企业迈入国家级标杆行列，为打造国家新型工业化示范区、建设现代化“海丝名城”注入更强数字动能。（泉州晚报社融媒体记者 黄文珍 通讯员 黄伟滨）

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